سه شنبه ۲۴ شهریور ۰۵

نگرانی های زیست محیطی PCB

۱۷ بازديد
ضربه ها و از دست دادن ها تلاش‌ها برای حذف موادی که توسط مصرف‌کنندگان برای محیط‌زیست ناسازگار تلقی می‌شوند، قبلاً تأثیر قابل‌توجهی بر بازار برد مدار چاپی (PCB) داشته است. یک نتیجه حرکت به لحیم کاری بدون سرب است. مورد دیگر جایگزینی بازدارنده های آتش برم دار (BFRs) است. در این مورد، بازدارنده اصلی آتش مورد استفاده در PCBها، تترابرومبیسفنول-A (TBBPA)، ممنوع یا خطرناک تلقی نشده است، اما از آنجا که عموم مردم آن را از سایر BFR ها که مشکوک هستند، متمایز نمی کنند، OEM های الکترونیکی از آن دور شده اند. همه BFR ها این مورد از هویت اشتباه، گرایش به ورقه‌های "بدون هالوژن" را پیش می‌برد. و این روند، به طور غیرمنتظره‌ای، راه را برای رزین‌های بنزوکسازین باز کرده است (به «نبرد BMI و بنزوکسازین برای آئروکامپوزیت‌های آتی OOA» در زیر «انتخاب‌های ویرایشگر» در بالا سمت راست مراجعه کنید).

به نظر می رسد فشار بعدی در قابلیت بازیافت باشد. تحرکاتی برای افزایش توانایی بازیافت PCB ها در پایان عمر دستگاه و استفاده بیشتر از محتوای بازیافتی در تولید PCB در حال انجام است. اگرچه بازیافت فلزات نسبتاً آسان است، محتوای غیرفلزی موجود در PCB ها - که طبق گزارش ها 60 تا 70 درصد وزن PCB را شامل می شود - ارزش بسیار کمتری برای بازیافت کنندگان دارد و به راحتی بازیافت آنها کمتر از فلزات است. در واقع، اکثر ضایعات PCB غیرفلزی در حال حاضر دفن می شوند، سوزانده می شوند یا برای استفاده به عنوان پرکننده و سنگدانه استفاده می شوند.

با این حال، مطالعات اخیر نشان داده است که فیبر شیشه ای بازیافت شده از تخته های PCB دارای خواص کافی برای موثر بودن به عنوان عایق صدا و حرارت است. در مواجهه با این چالش‌ها، سه شرکت مستقر در بریتانیا - National Physical Laboratory (NPL, Middle*******)، In2Tec (Kettering) و Gwent Electronic Materials (Pontypool) - چسبی ساخته‌اند که امکان جداسازی آسان‌تر اجزای PCB را فراهم می‌کند. به عنوان بخشی از U.K. پروژه ReUSE با بودجه دولت، این شرکت‌ها یک مدار اینورتر لامپ قابل بازیافت 90 درصد را نشان دادند که در آن چسب می‌توانست در برابر چرخه حرارتی و تنش گرم/مرطوب مقاومت کند، اما پس از غوطه‌ور شدن در آب داغ به راحتی از هم جدا شد.

 عملکرد و الزامات ساخت لمینت PCB بسیار بالا است، بنابراین بیومواد هیچ نفوذ واقعی نداشته است. با این حال، در سال 2004، کار توسط Dr. ریچارد وول، مدیر برنامه کامپوزیت های مقرون به صرفه از منابع تجدیدپذیر (ACRES) در دانشگاه دلاور (نیوارک، دل.)، پتانسیل هایی را نشان داد. تیم او پرهای زباله را به تشک های فیبر فشرده تبدیل کردند. پرها از پروتئین کراتین تشکیل می شوند که به شکل الیاف به اندازه کافی سبک و سخت است تا در برابر تنش های مکانیکی و حرارتی مقاومت کند. حصیرها با روغن سویا پوشانده شدند تا به ثابت دی الکتریک مورد نظر دست یابند.       از بین ورقه‌های آزمایش شده برای عملکرد PCB، بهترین - 30 درصد کراتین وزنی - طبق گزارش‌ها، الزامات استحکام و سفتی صنعت را برآورده می‌کند، CTE مشابه پلی‌آمید را نشان می‌دهد و ثابت دی الکتریک 1.6 را در مقایسه با 3.8 برای دی اکسید سیلیکون حفظ می‌کند. با این حال، هیچ پیشرفت بیشتری گزارش نشده است.

 روندهای "سبز" در مواد PCB تا زمانی که قابلیت بازیافت به اندازه کارایی و هزینه، ارزش مصرف کننده را به دست نیاورد، همچنان از بین خواهد رفت.

 میتوانید برای کپی برد به سایت های زیر مراجعه فرمایید
https://mokhtari-elect.ir/
https://www.mcecleanenergy.org/
https://elcb.net/

تا كنون نظري ثبت نشده است
ارسال نظر آزاد است، اما اگر قبلا در فارسی بلاگ ثبت نام کرده اید می توانید ابتدا وارد شوید.